МКЦОДы или зачем хранить данные в грузовом контейнере?
Инженерная инфраструктура Инженерная инфраструктура

Растет уровень дигитализации промышленного сектора, растут и запросы в части центров обработки данных.

Главная>Инженерная инфраструктура>ЦОД в «жестянке», или Зачем хранить данные в грузовом контейнере?
Инженерная инфраструктура Тренд

ЦОД в «жестянке», или Зачем хранить данные в грузовом контейнере?

Дата публикации:
17.09.2019
Посетителей:
840
Просмотров:
849
Время просмотра:
2.4 мин.

Авторы

Автор
Всеволод Воробьев Руководитель направления ЦОД Центра сетевых решений компании "Инфосистемы Джет"
Каждый производственный или энергетический комплекс, ступивший на путь цифровой трансформации, генерирует огромные массивы данных, которые необходимо хранить, обрабатывать и передавать. Растет уровень дигитализации промышленного сектора, растут и запросы в части центров обработки данных. Причем в России промышленность и энергетика формируют спрос на их достаточно специфическую разновидность — мобильные контейнерные ЦОДы (контейнерные ЦОДы, МКЦОД).

4-8 месяцев

Срок подготовски и внедрения МКЦОД. Срок построения стандратного цода - до 2 лет.

У производственных предприятий, как правило, строгие требования к безопасности. Они не могут доверить свои данные и связанные с ними техпроцессы внешним хостинг-провайдерам или арендовать мощности в публичном облаке.

 

Часто соображения безопасности сочетаются с необходимостью проводить вычисления максимально близко к источникам данных — месту добычи или производства. Предприятие может быть территориально распределенным, а объекты, нуждающиеся в услугах ЦОДа, — располагаться в отдаленных районах. Так что обратиться к операторам коммерческих ЦОДов зачас­тую невозможно еще и потому, что их нет в тех регионах, где находятся заводы. Большинство хостинг-провайдеров расположены в развитых с точки зрения сетей городах и областях.

 

При этом возводить собственный капитальный ЦОД — дело долгое, затратное и непростое. Под полномасштабный дата-центр необходимо найти помещение или участок соответствующего размера с подходящей геоподосновой. Сам процесс возведения и установки оборудования может занять до 2 лет. Обычно таких временных ресурсов просто-напросто нет, поэтому выбор падает на мобильные контейнерные ЦОДы.

 

Именно по такому принципу свой выбор в пользу контейнерного ЦОДа в свое время сделала Группа «Черкизово». ЦОД потребовался для обслуживания централизованной ERP-системы, системы единого документооборота, средств поддержки бюджетирования и планирования, управления цепочками поставок и складированием. В процессе принятия решения рассматривались разные варианты, учитывались общий объем капитальных затрат и потенциальные риски. Стоимость возведения контейнерного ЦОДа оказалась ниже расчетных затрат на реконструкцию капитального строения, а сроки ввода в эксплуатацию составили всего 10 месяцев. 

Контейнерный ЦОД — центр обработки данных, который размещается в транспортном контейнере. До определенного момента ЦОДы помещались только в стандартные ISO-контейнеры размером 20 и 40 футов, сейчас используются контейнеры с большими габаритами. Контейнер оборудуется всей необходимой инженерной инфраструктурой для обеспечения бесперебойного электроснабжения и отведения тепла от оборудования, противопожарными системами, системами безопасности и диспетчеризации, информационной и телекоммуникационной инфраструктурой. 

 

ЦОД транспортируется в частично собранном состоянии автомобильным или железнодорожным транспортом. На месте производятся монтаж и установка, подключение к каналам связи и электропитания.

 

Первоначально контейнерные ЦОДы использовали военные. В 2005 г. контейнерные ЦОДы собственной разработки для внутренних проектов начала использовать компания Google, а в 2008 г. корпорация зарегистрировала соответствующий патент. В 2006 г. на рынок вышел первый публичный коммерческий продукт от компании Sun Microsystems — Project Blackbox.

Преимущества и ограничения

 

Контейнерный ЦОД требует меньших временных и финансовых затрат, чем стандартное решение, — в этом его ключевое преимущество, не зависящее от специфических задач заказчика. Для обычного ЦОДа нужно возводить здание или переоборудовать имеющееся помещение: проводить усиление полов, закладывать оконные проемы, переносить коммуникации — электрику, водопровод, тепломагистрали и канализацию. Нужно предусмотреть и проконтролировать организацию транспортировки оборудования: подъездные пути, ширину проемов, наличие грузовых лифтов-подъемников и прочие моменты. В случае с контейнерным ЦОДом серьезных строительных работ проводить не требуется, все конструктивные габариты известны заранее.

 

Второе преимущество МКЦОД логично вытекает из первого и связано со сроками подготовки и внедрения. Если подготовка помещения под традиционный ЦОД занимает порядка года, а в сумме на весь проект может уйти до 2 лет, то контейнерный ЦОД будет готов через 4–8 месяцев. Не нужно проводить проектные работы и согласования, заниматься капитальным строительством — достаточно подготовить площадку и фундамент. Сами решения — типовые, нужно только выбрать готовый вариант контейнера и его оснащение.

 

Третий уровень преимуществ напрямую связан с самой концепцией контейнерных ЦОДов. Они мобильны, а значит, устанавливаются непосредственно на месте использования: на территории предприятия, в точке концентрации трафика или расположения подключенного к IP-сетям оборудования. При необходимости МКЦОД довольно легко транспортируется и устанавливается на новом месте. Модульность позволяет быстро наращивать мощности ЦОДа за счет добавления новых модулей-контейнеров.

 

Но у любого решения есть минусы, и контейнерные ЦОДы не исключение. Удобство модульного подхода и мобильности контейнера имеет обратную сторону — жесткое ограничение по габаритам. Так, в первых контейнерных решениях было сложно использовать hi-end-оборудование с нестандартными системами питания и охлаждения, а значит, с нестандартными размерами. Приходилось использовать нетривиальные подходы, чтобы упростить обслуживание оборудования: встречались и серверные шкафы на роликах, и съемные панели стен. Сейчас эта проблема уже неактуальна, поскольку индус­трия постепенно отходит от ISO-стандартов. Тем не менее фактор ограниченности пространства нужно учитывать и четко просчитывать все рабочие ситуации заранее. 

 

Второй момент напрямую связан с первым и относится уже к эксплуатации ЦОДа. Контейнер обычно размещается на улице, поэтому его необходимо защитить от влияния внешней среды. Для этого, например, в ЦОДе нужен тамбур, где будет переодеваться технический персонал. Периметр, где располагается контейнер, должен быть огорожен, защищен системами видеонаблюдения и охраной. Фактически для контейнерного ЦОДа может потребоваться отдельная система безопасности, поскольку он не является капитальным строением и его относительно легко повредить.

 

Проблема геоподосновы обычно касается только капитальных объектов, но и здесь ее нельзя полностью сбрасывать со счетов. Специ­фика будет сильно зависеть от конкретного региона. К примеру, в Москве сложно найти площадку, где не проходят какие-либо коммуникации. Почему это важно в случае с контейнерным ЦОДом? Все очень просто: если контейнер придется снимать с места для ремонта проходящих под ним коммуникаций, это ударит по его основному преимуществу — низким затратам на развертывание.

 

Востребованность контейнерных ЦОДов растет параллельно с ростом рынка услуг обработки данных

На момент реализации проекта для Группы «Черкизово» мы уже имели большой опыт строительства и оборудования традиционных ЦОДов и вычислительных комплексов. У нас было несколько внедрений, в том числе одного из первых подобных объектов в России.

 

Для размещения объекта была выбрана открытая забетонированная площадка на территории Черкизовского завода с подводом электроснабжения от двух независимых источников и каналов связи. ЦОД состоял из трех модулей. Один контейнер — с системой электропитания и резервированием по схеме N+1. В двух других разместили 32 стойки под серверное оборудование с тепловыделением до 10 кВт и коммутаторы. В фальшпол модулей были встроены панели водяного охлаждения, работающие совместно с чиллерами.

 

Размещение системы охлаждения в зоне фальшпола позволило увеличить полезную площадь ЦОДа на 30%. ЦОД был оснащен системами контроля и мониторинга, видеонаблюдения и видеорегистрации, а также системой газового пожаротушения, которую дорабатывали в соответствии с требованиями российских стандартов.

Особенности контейнерных проектов


Некоторые вендоры позиционируют контейнерные ЦОДы по аналогии с коробочными программными решениями: покупай и ставь, все сразу готово к работе. Безусловно, в этом есть изрядная доля лукавства. У подобных проектов свои особенности практической реализации, и без плотной коммуникации с заказчиком здесь не обойтись.


Да, инфраструктура внутри контейнера практически сразу готова к работе. Однако у контейнерного проекта есть и внешняя сторона, о которой нельзя забывать. Необходимо обсудить с заказчиком параметры фундамента, поскольку контейнерные решения имеют разный вес. От веса будет зависеть тип фундамента. На стадии подготовки нужно позаботиться о подводе коммуникаций: электропитания от двух независимых источников, канала связи, инженерных систем.


Контейнерные ЦОДы чувствительны к изменению температур. Здесь нет капитальных стен, поэтому нужно учитывать данные по минимальному и максимальному порогу температуры, чтобы защитить оборудование от промерзания и перегрева. В сейсмоактивных регионах предусматриваются специальные опоры и сейсмостойкие конструктивные решения — все нужно продумать до начала производства.


Следующий этап — транспортировка от завода-изготовителя к месту установки. Маршрут будет зависеть от габаритов контейнера, могут понадобиться согласования и сопровождение ГИБДД. Безусловно, потребуется проверить ограничения, связанные с мостами и тоннелями на пути следования. Перед началом транспортировки нужно провести первичную приемку объекта с заказчиком — на месте изготовления. Первичная приемка в формате тестирования помогает устранить недочеты и внести определенные изменения, если они необходимы. Финальная приемка проводится уже на месте, после установки МКЦОД.


В некоторых случаях с заказчиком заранее обговаривается проработка так называемого плана мобилизации. План требуется, когда ЦОД будет перевозиться с первоначальной точки использования. Иногда вычислительные мощности в конкретном месте нужны организации на время, для выполнения конкретного проекта. Потом ЦОД перебазируется в другой регион. К мобилизации нужно готовиться заранее, предусматривать особые инженерные решения на этапе проектирования. В первую очередь это касается быстрого отключения и подключения питания. Оснащение контейнера специальными промышленными разъемами позволяет подготовить ЦОД к перевозке за 24 часа.

Контейнерный ЦОД требует меньших временных и финансовых затрат, чем стандартное решение, — в этом его ключевое преимущество, не зависящее от специфических задач заказчика. Для обычного ЦОДа нужно возводить здание или переоборудовать имеющееся помещение: проводить усиление полов, закладывать оконные проемы, переносить коммуникации — электрику, водопровод, тепломагистрали и канализацию. 

Кому довериться?

 

Выбор вендора решения — всегда непрос­той процесс, если сам выбор существует как таковой. На заре развития контейнерных ЦОДов на российском рынке доминировали крупные компании: Sun Microsystems, Emerson, Schneider Electric. Они предлагали дорогостоящие моновендорные продукты. Фактически ситуация выглядела так: бери что дают и плати за это солидную сумму. О кастомизации под нужды клиента и сборных решениях речь не шла. До сих пор крупные поставщики предпочитают моновендорную модель работы: это и названный уже Schneider Electric, и Rittаl, и Huawei. Заменить какие-то компоненты в таком решении практически невозможно, поэтому в качестве альтернативы крупным поставщикам в России появились собственные разработчики, предлагающие более гибкие условия.

 

Мы сотрудничаем с двумя отечественными вендорами — GreenMDC и DATARK. Это позволяет проектировать и собирать контейнерные ЦОДы точно под потребности заказчика: оптимизировать рабочие параметры, инженерные решения, энергопотребление, отказоустойчивость, стоимость.

 

Нужно понимать, что взаимодействие с российскими поставщиками — это не только вопрос стоимости и оптимизации сборки. Они производят контейнеры и устанавливают инженерное оснащение в соответствии с отечественными ГОСТами и стандартами. В первую очередь это касается электросетевой инфраструктуры и систем пожаротушения, требований по изоляции и сертификации отдельных компонентов.

 

В случае с российскими вендорами проще обсуждать кастомизацию решения, замену элементов, легче контролировать производство и логистику. Не последнюю роль играет и импортозамещение. 

 

Конечный выбор решения, поставщика и интегратора в первую очередь зависит от индивидуальных целей, потребностей и возможностей компании. Но даже лучшее решение в своем классе не выполнит поставленных задач без грамотной подготовки и реализации проекта. Уровень знаний и практический опыт исполнителей влияют на успешность всего начинания, соответствие смете, соблюдение запланированных сроков и дальнейшую штатную эксплуатацию ЦОДа. 

Контейнер обычно размещается на улице, поэтому его необходимо защитить от влияния внешней среды. Для этого, например, в ЦОДе нужен тамбур, где будет переодеваться технический персонал. Периметр, где располагается контейнер, должен быть огорожен, защищен системами видеонаблюдения и охраной. 

Уведомления об обновлении тем – в вашей почте

Индустрия 4.0. Кибербезопасность: вызовы и решения

Совсем недавно вышел аналитический отчет «Лаборатории Касперского» о том, как обстоят дела с кибербезопасностью в 2018 г.

Информационная безопасность в промышленности: уже да или еще нет?

В разных отраслях ИБ занимает различные позиции: например, в банках на обеспечение безопасности тратят намного больше, чем в промышленности. Но значит ли это, что производственные компании менее защищены? Стоит ли нам ждать кардинальных изменений в подходе к безопасности среди промышленников? Об этом в интервью нашему журналу рассказали Борис Симис, заместитель генерального директора, и Алексей Новиков, руководитель экспертного центра безопасности (PT ESC), компания Positive Technologies.

Segezha Group: «Запускать пилоты и не бояться неудач»

Почему бессмысленно создавать многолетнюю инновационную стратегию? Как технология компьютерного зрения помогает улучшить качество фанеры? Чем Segezha Group привлекает кадры в условиях тотальной конкуренции? Как показать новым луддитам, что цифровые технологии не угрожают, а помогают бизнесу?

VDI в промышленности

Из модной, но сырой технологии VDI (Virtual Desktop Infrastructure) превратилась в надежный рабочий инструмент.

Управление разрозненными ресурсами предприятия

Система гибкого управления комплексными проектами Jet Project, позволяющая в реальном времени отслеживать состояние всех контролируемых проектов, выявлять узкие места и риски.

«Там, где есть сотрудник “Инфосистемы Джет“, нет нашего ИТ-специалиста…»

Слово «аутсорсинг» стал привычным уже не только для специалистов, но и для обывателей. Но смысл, который тот или иной человек вкладывает в этот термин, подчас оказывается разным.

«Мы уже цифровая компания»: как технологии изменили работу ММК

Какие решения внедряет ММК в рамках цифровизации?   Какой должна быть команда, реализующая цифровую ...

Спасибо!
Вы подписались на обновления наших статей
Предложить
авторский материал





    Спасибо!
    Вы подписались на обновления наших статей
    Подписаться
    на тему







      Спасибо!
      Вы подписались на обновления наших статей
      Оформить
      подписку на журнал







        Спасибо!
        Вы подписались на обновления наших статей
        Оформить
        подписку на новости







          Спасибо!
          Вы подписались на обновления наших статей
          Задать вопрос
          редактору








            Оставить заявку

            Мы всегда рады ответить на любые Ваши вопросы

            * Обязательные поля для заполнения

            Спасибо!

            Благодарим за обращение. Ваша заявка принята

            Наш специалист свяжется с Вами в течение рабочего дня